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如果希望地脚板获得高强度，也就是让地脚板变硬，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火处理，就可以得到所谓的“超高强度钢”了，在近处拧紧地脚板时，可以将地脚螺栓拔活，此时一定要先将地脚螺栓的位置调整到原来的位置，并且将地脚螺栓周围的清理一下，尽可能的铲出足够的位置，检查地脚板，将镀锌层表面的污垢和油污一并清除干净，并给螺纹涂上润滑油，检查螺栓与螺母是否匹配。

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大家都知道，地脚螺栓有着极强的牢固性，效果是将铸铁平板与基本牢固地相互连接，以防在工作中时产生偏移和坍塌，铸铁平台在安裝全过程选用垫块地面找平，随后用支脚地脚螺栓固定不动，用短建筑钢筋头作为基础梁的支撑架，站在桩承台基础垫层上。并与基础梁电焊焊接坚固，避免基础梁挪动，每根地脚螺栓帮焊短建筑钢筋，做地脚螺栓撑立在基础垫层上，待地脚螺栓固定不动后，地脚螺栓撑脚与桩承台网片钢筋电焊焊接。

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先浇筑，等有点固定了，把螺栓插进去，在继续浇筑，这个叫地脚螺栓的后埋，这种方式的话螺栓的支撑点容易找到，在***上要比直埋的方式！而且不会出现二次返工的情况，但其因为是固定一定程度插进去的，容易产生裂缝，浇筑后的硬化情况，带来的抗压能力降低、耐久差的一系列问题就会出现。临时使用的工程，比如大棚、钢结构厂房一类的，在承重上不需要太多压力的做工条件，用地脚螺栓后埋的方式在制作成本上更低，返工概率极低，施工水准要求不高。

地脚螺栓直埋时浇就完了，一次成型，浇筑完后的各个细节强度分布都会比较均匀，整体的硬度和质量会比较高，抗压能力非常棒。如果螺栓的位置有偏差，那就意味着要么砸了重新做，要么慢慢固定好后，继续浇筑，变得会比较不细心。直埋的接地脚螺栓方式比较普遍，适合长期的工程类的，比如建筑之类的，现在因为工程的资质和质量的要求，做工精细的项目非常多，在选择地脚螺栓和工程水平上会比较高，可以放心使用直埋的方式。